硫化钠在铅锌矿浮选工艺中的提质增效应用
作者：天津渤因特新能源有限公司
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发表时间：2025-11-20 16:21:08
某大型铅锌矿山企业曾面临氧化铅锌矿浮选回收率偏低的问题，其开采的矿石中氧化矿占比达40%，传统浮选工艺下铅回收率仅为65%，锌回收率不足60%，大量有价金属资源未能有效回收。经技术团队分析，核心症结在于氧化铅锌矿表面亲水性强，难以与捕收剂有效结合，导致浮选效率低下。针对这一问题，企业引入硫化钠作为浮选活化剂，对原有工艺进行升级改造。
硫化钠在氧化铅锌矿浮选中的作用机制主要体现在两个方面：一是作为硫化剂，在氧化矿表面形成一层致密的硫化物薄膜，将亲水性的氧化矿表面转化为疏水性，为捕收剂吸附创造条件；二是作为调整剂，通过调节矿浆的离子成分，抑制脉石矿物的上浮，同时脱去矿浆中过量的捕收剂，提升浮选选择性。技术团队根据矿石特性，制定了分段加药方案：在粗选阶段按200g/t的用量加入硫化钠进行预硫化，在精选阶段补加50g/t硫化钠强化分选效果，同时优化矿浆pH值至9.0-9.5。
工艺升级后，生产数据发生***：铅精矿品位从原来的55%提升至62%，回收率提高至82%；锌精矿品位从48%提升至55%，回收率提升至78%。按矿山年处理矿石100万吨计算，每年可多回收铅金属1.2万吨、锌金属1.6万吨，新增产值超2亿元。同时，硫化钠的加入还简化了浮选流程，减少了其他药剂的用量，使每吨矿石的浮选药剂成本降低了12元。该案例表明，合理运用硫化钠作为浮选药剂，可有效破解氧化矿浮选难题，实现矿产资源的***利用，为矿山企业提质增效提供关键技术支撑。
